Chorro de agua
El corte por chorro de agua es un método rápido y eficiente para cortar fibra de carbono.
Una ventaja del corte por chorro de agua es que no se requieren herramientas especiales.
Taladre un orificio inicial o el chorro de agua provocará delaminación. Si se requieren tolerancias estrictas, es mejor cortar primero las piezas de gran tamaño con un chorro de agua y luego mecanizarlas hasta alcanzar el tamaño final.
Molienda
La fibra de carbono generalmente se mecaniza utilizando una fresadora, pero también se pueden utilizar métodos de mecanizado de metales estándar.
El mecanizado de fibra de carbono requiere velocidades de husillo más altas pero velocidades de avance más bajas que el metal.
Durante el mecanizado, es necesario ajustar las velocidades de avance para minimizar el calor en la pieza. La fibra de carbono tiene una baja conductividad térmica y, dado que no hay virutas que ayuden a disipar el calor durante el mecanizado, la mayor parte del calor se retiene en la pieza y el calor del corte puede dañar la resina.
Dado que es posible que no se permita el uso de refrigerantes al mecanizar fibra de carbono, se deben utilizar trayectorias de herramientas y herramientas de corte para controlar el calor dentro de la pieza durante el mecanizado.
La rotura de la fibra puede provocar un desgaste severo de las herramientas de corte, por lo que se requieren herramientas especiales al mecanizar fibra de carbono.
Herramientas
La fibra de carbono es abrasiva y desgasta las herramientas rápidamente. Cuando la herramienta pierde su filo, atrapa las fibras y las saca de la pieza en lugar de cortarlas.
Para evitar esto, se debe monitorear la vida útil de la herramienta durante el proceso de mecanizado, ya que la calidad del corte puede degradarse rápidamente.
La mejor manera de hacerlo es controlar el tiempo de mecanizado de la herramienta y reemplazarla antes de que se desafile. Las cuchillas vienen en una variedad de tipos y formas para diferentes aplicaciones y generalmente están hechas de dos materiales: carburo y diamante policristalino.
El carburo tiene buena resistencia al desgaste, pero es más adecuado para trabajos más pequeños. Las fresas de PCD tienen mejor resistencia al desgaste y son las fresas elegidas por muchos talleres de fabricación de materiales compuestos.
Las ventajas de las herramientas de corte de PCD sobre las de carburo son realmente mucho mayores.
Perforación
Perforar agujeros en fibra de carbono es un proceso difícil.
La fibra de carbono se compone de múltiples capas de material que pueden fragmentarse o delaminarse fácilmente durante el procesamiento.
La velocidad de perforación debe ajustarse al tamaño y profundidad del agujero.
Los taladros especiales diseñados específicamente para fibra de carbono ayudan a eliminar la delaminación durante la perforación.
Polvo
El polvo producido por la fibra de carbono es conductor de electricidad y puede ingresar a equipos electrónicos y provocar cortocircuitos.
Por lo tanto, se deben utilizar aspiradoras con frecuencia durante el proceso para evitar daños a la máquina.
El polvo de fibra de carbono también irrita la piel, al igual que la fibra de vidrio. Es recomendable utilizar guantes y mascarilla antipolvo cuando se trabaje con CFRP.
